ODOT надає комплексні рішення для промисловості очищення води

Оскільки людське суспільство та промислова модернізація продовжують просуватися, проблема дефіциту води стає дедалі гострішою. Оптимізація процесів очищення міських стічних вод і досягнення автоматизованого контролю має глибоке теоретичне значення та практичну цінність у підвищенні ефективності очищення стічних вод. Цей прогрес допомагає заощадити витрати та покращити якість навколишнього середовища.

1.Процес очищення стічних водПроцес очищення стічних вод включає в себе попереднє очищення, біологічне очищення та поглиблене очищення. У модернізації та оновленні очисних споруд технологічні інновації є вирішальними. Трансформація та модернізація галузі значною мірою покладаються на забезпечення та підтримку нових технологій і високотехнологічних досягнень.

2.Польове дослідженняODOT C-Series Remote IO застосовується на станції очищення стічних вод у місті провінції Сичуань, Китай, таким чином: станція очищення стічних вод використовує Siemens S7-1500 як головний ПЛК, розташований у центральній диспетчерській. Комутатор ODOT серії ES створює кільцеву мережеву платформу, використовуючи модулі CN-8032-L як віддалені станції в різних секціях процесу. Ці модулі полегшують збір даних і контроль у кожному сегменті процесу через IO. Зібрані дані передаються на ПЛК для централізованого керування через комутатор кільцевої мережі.

Секції процесу включають: (1) Секція попередньої обробки: Ця секція містить модуль CN-8032-L як віддалену станцію. Управляє грубими і тонкими сітками, аеровідстійниками. Дистанційне пуск-стоп управління екранами здійснюється за допомогою модулів CT-121F і CT-222F. Аеровідстійник, наданий виробником обладнання, має інтерфейс 485, що підтримує стандартний протокол Modbus RTU. Моніторинг і зв'язок з аеровідстійником здійснюється через модуль CT-5321 для забезпечення узгодженої роботи з потоком і екранами. (2) Розділ додавання джерела вуглецю: щоб забезпечити відповідність стандартам загального викиду азоту, цей розділ автоматично налаштовує лікарську рідину за допомогою кількох витратомірів і перемикаючих клапанів. Подібно до секції попередньої обробки, станція використовує CN-8032-L як віддалену станцію. Модулі CT-121F і CT-222F управляють клапанами перемикача. Шлюз PNM02 V2.0 збирає миттєві та накопичені дані про витрату з восьми витратомірів на місці, передаючи їх безпосередньо на ПЛК після інтеграції в кільцеву мережу.

(3) Біологічний резервуар/вторинний відстійник: ці два процеси використовують одну віддалену станцію, обладнану модулем CN-8032-L. Встановлені модулі CT-121F, CT-222F, CT-3238 і CT-4234 контролюють таке обладнання, як занурені мішалки, внутрішні та зовнішні рефлюксні насоси в біологічному резервуарі, машини для збирання мулу та рефлюксні насоси у вторинному відстійнику. Необхідно контролювати частоту роботи насоса для залишкового мулу на основі вимог щодо інтервалу очищення від шламу; таким чином, приймається регулювання змінної частоти. Модуль CT-3238 збирає поточні сигнали від перетворювача частоти, а модуль CT-4234 видає сигнали 4-20 мА для контролю частоти, сприяючи моніторингу ОВП, розчиненого кисню та даних про якість води в реальному часі. (4) Секція дозування PAC: Подібно до секції додавання джерела вуглецю, ця зона включає CN-8032-L як віддалену станцію. Він контролює автоматичну конфігурацію лікарської рідини, керуючи перемикаючими клапанами та контролюючи значення витратоміра.

(5) Пул волоконних фільтрів: застосовуючи окрему систему керування для вдосконаленої очистки стічних вод, Siemens S7-1200 діє як основний пристрій керування. Шість комплектів фільтраційних пулів контролюються окремо шістьма станціями CN-8032-L. Ці станції керують системами пулу фільтрів і передають дані з центральним ПЛК 1500 через зв’язок S7. Крім того, є допоміжні технологічні секції, такі як повітродувка, обладнання для видалення грязі, обладнання для дезодорації та онлайн-моніторинг потоків/стоків. 3. Вступ до повного рішенняУ повітряній кімнаті використовується повний комплект вентиляторів, наданий виробником обладнання, що підтримує протокол зв’язку Modbus-RTU. Через великий обсяг даних від вентиляторів використання слотів CT-5321 обмежено. Тому для збору даних про вентиляторів у цьому проекті використовується шлюз PNM02. Він збирає дані загалом із п’яти наборів вентиляторів, консолідуючи зібрані дані через єдиний шлюз та інтегруючи їх у мережу.

Онлайн-інструмент моніторингу вхідної та вихідної води пропонує лише один набір із 485 інтерфейсів обладнання для зв’язку. Однак його потрібно одночасно збирати головним комп’ютером і терміналом DTU. Тут вступає в дію наш шлюз ODOT-S4E2. Шлюз забезпечує чотири незалежні послідовні порти. Послідовний порт 1 встановлено як головну станцію для збору даних від монітора води на вході та виході. Послідовний порт 2 діє як підпорядкована станція, яка надає дані для читання пристрою DTU. Одночасно шлюз пропонує перетворений протокол Modbus TCP для головного комп’ютера для отримання даних.

Завдяки застосуванню передових процесів очищення стічних вод і автоматизованих технологій управління очисні споруди досягли ефективної, стабільної та екологічно чистої роботи. ODOT Remote IO забезпечив потужну підтримку модернізації та реконструкції заводу. Одночасно, завдяки технологічним інноваціям і трансформації галузі, очисні споруди досягли значних успіхів у підвищенні ефективності очищення стічних вод, економії витрат і покращенні якості навколишнього середовища. Це все для цього випуску #ODOTBlog. З нетерпінням чекаємо нашої наступної публікації!