Застосування ODOT CN-8032-L в сонячній промисловості
Сьогодні ціль «подвійний вуглець» є знайомим новим терміном. Енергозбереження та скорочення викидів підприємств приносить користь не лише країні та людям.
На тлі стрімкого розвитку сучасної промисловості сонячна фотоелектрична генерація, як нове джерело відновлюваної енергії, ефективно пом’якшує проблему дефіциту енергії. Широке застосування технологій електричної автоматизації значно підвищило ефективність виробництва сонячних панелей, відіграючи позитивну роль у сприянні енергійному зростанню фотоелектричної промисловості.
Принцип текстурування у виробництві фотоелектричних кремнієвих пластин
Текстурування у виробництві фотоелектричних сонячних елементів — це процес, який передбачає обробку поверхні сонячних елементів для підвищення ефективності їх фотоелектричного перетворення. Основним принципом текстурування у виробництві фотоелектричних сонячних елементів є створення тонкої структури текстури на поверхні сонячних елементів. Ця структура збільшує розсіювання та поглинання світла, таким чином покращуючи ефективність фотоелектричного перетворення. Текстурування дозволяє світлу багаторазово відбиватися на поверхні сонячної батареї, покращуючи взаємодію між світлом і сонячною батареєю. Це, у свою чергу, збільшує здатність сонячної батареї поглинати світло.
Виклики галузі
Довжина обладнання машини для текстурування є відносно великою, і якщо прийнято традиційний підхід із використанням модулів розширення ПЛК, це значно збільшує витрати на проводку та складність конструкції. Коли виникають несправності, усунення несправностей ускладнюється, що може вплинути на графік виробництва. Машини для фотоелектричного текстурування мають кілька точок входу та виходу, включаючи сигнали для датчиків, що вказують вимірювання положення та температури, а також вихідні сигнали, що керують діями керуючих реле та електромагнітних клапанів, серед інших пов’язаних пристроїв. Використання традиційних модулів розширення ПЛК значно збільшує вартість модулів і займає значну кількість простору в шафі під час встановлення, що робить підключення проводів складним завданням.
Застосування ODOT IO у фотоелектричних машинах для текстурування кремнієвих пластин
XX Machinery Co., Ltd. є провідною компанією сонячної промисловості в Китаї, і їхня система керування використовує Siemens 1500 PLC. для розширення точок входу та виходу вони вибрали розподілені дистанційні модулі введення-виведення Sichuan ODOT Automation CN-8032-L Profinet.
Вхідні сигнали включають індикатори того, що механічна рукоятка досягає свого верхнього положення, механічна рукоятка досягає свого нижнього положення, механічна рукоятка переміщується в ліве положення, механічна рукоятка переміщується вправо, вимірювання температури вимірювальної голки, рівні хімічних рідин, загальна швидкість потоку та миттєва швидкість потоку, серед іншого. Вихідні сигнали охоплюють сигнали для перемикання електромагнітного клапана дозування, перемикання циркуляційного насоса, перемикання хімічного рідинного нагрівача, сигнали запуску/зупинки інвертора тощо.
Фотоелектрична машина для текстурування кремнієвих пластин має загалом понад 800 вхідних і вихідних точок. Вони обрали 10 мережевих адаптерів CN-8032-L Profinet у поєднанні з модулями вводу-виводу для розподіленого керування. Ця установка відповідає всім вимогам контролю входів і виходів на місці, одночасно знижуючи витрати на проводку та закупівлю модулів. Встановлення розподілених віддалених модулів вводу-виводу C-серії є зручним, а у разі виникнення проблем на місці легко усунути неполадки, забезпечуючи стабільність і ефективність виробництва, що в кінцевому підсумку допомагає клієнтам зменшити витрати та підвищити ефективність.
Функції вводу-виводу серії ODOT C
1. Підтримка різноманітних протоколів зв’язку: Modbus, Profibus-DP, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANopen, CC-Link тощо. 2. Розширені модулі вводу-виводу: модуль цифрового введення, модуль цифрового виведення, модуль аналогового введення, модуль аналогового виведення, спеціальний модуль, гібридний модуль введення-виведення тощо. 3. Конструкція з широкою температурою від -40 ℃ до 85 ℃ підходить для екстремальних промислових умов. 4. Компактний дизайн, що ефективно економить місце всередині шафи.
У сонячній промисловості широке застосування електричної автоматизації не тільки ефективно підвищує ефективність системи, але й до певної міри зменшує навантаження на людей. Крім того, це забезпечує стабільність і безпеку електричної системи, тим самим стимулюючи загальний розвиток електроенергетики. На шляху майбутнього розвитку ODOT не забуватиме про свою початкову мету, залишатиметься відданою підходам, орієнтованим на клієнта, і постійно розвиватиме промислову автоматизацію та розвиток нової енергетичної галузі. Ця відданість спрямована на підтримку зусиль нації щодо досягнення стратегії «подвійного вуглецю» для нової енергії.